石油化工定位如何实现安全生产管理

  近年来，化工园区发生了多起有毒有害气体泄漏引起的突发环境安全事件，引起社会上的极大关注。安全促进生产，生产必须安全，在全国第21个安全生产月中如何实现石油化工高危环境的安全生产呢？相比于非化工园区有更高的环境和安全风险，石油化工定位系统的应用更能辅助建立有毒有害气体环境安全预警体系，实现预警应急、事后救援。四相基于基于UBeacon+IBeacon融合定位技术打造石油化工人员定位解决方案，实现安全生产基础

  四相科技石油化工人员定位核心是为危化企业应急处置、预案决策提供支撑，通过对接危险源监测数据，将危险分区同步到人员定位模块中，一旦出现有毒气体浓度超标等情况可及时生成危险区域电子围栏周界，防止非授权人员靠近引发事故。

  在危险源区域报警发生时，管理人员、系统可下发撤离命令，区域内标签接收到撤离命令声光报警，根据指示快速撤离。

  人员位置/在岗信息联动，检测人员位置，校核在岗信息，纺织出现离岗、串岗行为。对接巡检系统，规定危险区域巡检的路线，实施电子围栏，防止因为抄近道、误入危险区域带来的事故和隐患。监测数据上传智能化监测、监控平台，实现数据的科学利用和实时的监控预警的功能。

  四相科技石油化工定位系统提供的位置信息联动视频，高效的截取巡检时刻视频，防止巡检人员不规定的要求巡检。同时，定位系统与视频系统相结合管理人员通过管理监控系统可随时查看各摄像头视频画面，确认现场情况例如巡检人员发生意外，可快速查看现场情况，快速实施救援。在视频监控范围内，全程自动记录位置与视频信息，保障安全事件时的预警预报功能，以达到园区环境和安全全方位监控的目的。

  石油化工行业作为国民经济的重要基础与支柱产业，在物联网工业互联网融入下助力数字化转型的推动下，四相科技石油化工定位系统助力化工企业建立“可知、可视、可溯、可控”的全方位安全管 控体系，有效提升安全生产水平，解决石油化工企业在数字化转型的“痛点”，实现石化行业提质增效、转型发展的总体目标。

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